MMO鈦陽極的原理及優點

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2022-05-27

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　　近十年來，隨著PCB工藝要求的提高，MMO鈦陽極以其優勢開始替代可溶性陽極磷銅球,根據電鍍需求，MMO鈦陽極不僅適用于直流電鍍，也適用于反向脈沖電鍍,未來隨著鍍銅工藝要求的進一步提高，MMO鈦陽極也將繼續開發和發展，以適應新的電鍍條件和電鍍添加劑，那么，下面一起了解下MMO鈦陽極的原理及優點!

　　MMO鈦陽極反應原理

　　1)反應產物不同

　　由以上反應式可知，使用可溶性陽極的方便之處，是沉積在陰極上的金屬均來源于陽極反應溶解的金屬，易于實現電鍍體系的金屬平衡。另一方面，使用不溶性陽極時，在陽極不僅不產生相應的金屬離子，而且還產生了額外的氫離子。因此，對于不溶性陽極，在補充銅離子濃度的同時需要消耗多余的氫離子，以維持整個電鍍系統的平衡，該源目前主要的解決方案是使用氧化銅。因此，使用鈦陽極時，幾乎需要組合額外的氧化銅粉添加系統，這是與磷銅球體系大的不同之處。

　　2)反應過程不同

　　可溶性陽極的陽極反應過程比較簡單，發生的反應由銅(0價)轉化為銅(2價)，其中間階段產生部分銅(1價); 不溶性陽極的陽極反應是通過鈦陽極表面貴金屬氧化物涂層參與的電催化反應過程，其基本反應為電解水的陽極反應，產物為氧和氫離子。在該反應過程中，不僅涂層，電鍍液中的添加劑接觸引起大量分解，同時反應中間產物中有氧原子、羥基自由基等具有強氧化性的中間產物，引起添加劑的額外分解。結果表明，與使用不溶性陽極的障礙非常大------可溶性陽極相比，不溶性陽極導致PCB鍍銅工藝運行成本明顯上升。

　　3)反應電位不同

　　由于不溶性陽極在電鍍過程中在陽極側發生電解水反應，從上面的反應式可以看出，該反應的標準電極電位比可溶性陽極高。同時，鈦材電阻率大于銅; 另外，一般使用鈦陽極時，大多采用更高的電流密度。結果表明，使用鈦陽極時，整個電鍍系統的電壓明顯高于可溶性陽極。該電壓差至少為1V以上，進而為2V以上。與適合磷銅球的電源相比，不溶性陽極的電源在電壓方面的設計需要事先考慮。當然，在成本上，電源的成本也會相應增加。2 .鈦陽極的優缺點

　　MMO鈦陽極的優點

　　與磷銅球相比，MMO鈦陽極屬于完全不同的陽極類型，帶來了磷銅球無法比擬的優點，總之，鈦陽極的優勢表現在以下幾個方面：

　　I .穩定的電鍍均勻性的優點

　　MMO鈦陽極鍍層均勻性的優勢是指使用不溶性陽極可以長時間保持穩定的鍍層均勻性，這由不溶性陽極本身的特性決定。在電鍍過程中，為了確保電鍍均勻性的長期穩定，需要確保電鍍條件的控制和穩定，其中重要的是保持從陽極端到陰極端放電的穩定性。從陽極端到陰極端放電的穩定性在很大程度上由兩者的相對尺寸決定。 PCB鍍銅工藝使用可溶性磷銅球，不能長時間保持陽極尺寸。這是因為隨著電鍍的進行，陽極側的磷銅球會溶解，導致陽極尺寸的縮小(主要是陽極高度)和相對面積的變化。不溶性陽極又稱“尺寸穩定陽極”，是指不溶性陽極的陽極尺寸在長時間使用周期內穩定。在此期間，如果能同時保證鈦陽極表面涂層不失效，有放電和電催化能力，則意味著從陽極端到陰極端的放電是穩定的。通常，用上線安裝不溶性陽極后，首先只需調節鍍層的均勻性，例如調整遮蔽板的尺寸和位置，就可以在較長的時間內獲得穩定的鍍層厚度分布，在陽極的整個生命周期內可以“費一番周折”。

　　II .提高工作效率

　　與磷銅球相比，使用鈦陽極提高生產效率，主要表現在以下兩個方面。

　　MMO鈦陽極可以在更高的電流密度下工作。由于磷銅球表面磷化膜鈍化問題，磷銅球很大工作電流密度不得超過2.5-3ASD; 鈦陽極所能承受的很大電流密度是磷銅球的幾十倍(例如，在鋼鐵電鍍領域，不溶性陽極的工作電流密度可達100ASD以上)。因此，通過設備的支持和相應的電鍍條件的匹配，鈦陽極可以實現更高的設備生產能力和生產效率。

　　III .更穩定的過程管理

　　使用MMO鈦陽極可以使鍍液成分保持更穩定的狀態，這是添加氧化銅粉帶來的好處。

　　以上介紹的就是MMO鈦陽極的原理及優點，如需了解更多，可隨時我們!

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